贛州吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環(huán)境保護(hù)方面也有非常大的優(yōu)勢(shì)。軟包裝對(duì)天然材料的使用較少，包裝材料與內(nèi)裝物的重量比非常的小，  包裝物體積與內(nèi)裝物體積之比也較小。所以可以說(shuō)，從資源消耗的品種和數(shù)量上說(shuō)，吸塑包裝軟包裝具有其他包裝形式無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包，吸塑軟性包裝的廢棄材料的回收處理及運(yùn)輸可以說(shuō)是相當(dāng)?shù)姆奖?，廢料處理方法較多，根據(jù)廢棄材料的性質(zhì)不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。

  贛州吸塑包裝產(chǎn)品的主要出產(chǎn)工藝包含起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等。吸塑包裝加工工藝：

1.起模：當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和方位制成出產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其間石膏模主要用于打樣，一般不能做批量出產(chǎn)運(yùn)用，其制造時(shí)刻一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，本錢不高，為出產(chǎn)常用的模，一般制造周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)刻，運(yùn)用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)刻為3天。鋁模出產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求精確，銅模不能到達(dá)精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。

2.拉片：吸塑機(jī)將原資料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，主動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度依據(jù)實(shí)際需求，在600～1170mm之間。不同的資料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)理要求也不一樣，需求開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可依據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。贛州吸塑包裝

3.沖床：拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(依照模具排的數(shù)量)，需求用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

4.折邊：對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩頭或多邊的邊角折過(guò)來(lái)以插上紙卡的產(chǎn)品來(lái)講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

5.沖孔：如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)增加此工序。

6.包裝：吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，依據(jù)客戶要求的嚴(yán)厲程度、產(chǎn)品的資料、形狀等確定合適的包裝方法。如客戶無(wú)特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方法。對(duì)于白色或色彩較艷麗的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在出產(chǎn)時(shí)戴手套。